Proses produksi flange terutama dibagi menjadi: penempaan, pengecoran, pemotongan dan penggulungan, di antaranya proses penempaan meliputi penempaan bebas, penempaan die dan penempaan die ban.
1. Casting flange dan penempaan flange
(1) keuntungan dan kerugian:
Casting flange: bentuk akurat dan ukuran kosong, jumlah kecil pemrosesan, biaya rendah, tetapi cacat casting (lubang udara, retak, inklusi); Pelurusan struktur internal casting yang buruk (jika memotong bagian, pelurusan stream lebih buruk) );
Flange penempaan: umumnya, flange penempaan mengandung lebih sedikit karbon daripada flange casting, tidak mudah berkarat, dan penempaan efisien, kompak, dan memiliki sifat mekanik yang lebih baik daripada flensa penempaan; , fenomena retak pengerasan, biaya penempaan lebih tinggi dari flensa casting.
(2) perbandingan antara tempa dan tempa
Tempa dapat menahan gaya geser dan tarik yang lebih tinggi dari pada tuang
Keuntungan dari casting adalah bahwa mereka dapat menghasilkan bentuk yang kompleks dengan biaya rendah.
Tempa memiliki keunggulan struktur internal yang seragam dan tidak ada cacat berbahaya seperti porositas dan inklusi.
2. Potong flensa
Cakram dengan diameter dan ketebalan luar dan dalam mesin dipotong langsung dari flensa pada pelat tengah, kemudian lubang baut dan saluran air diproses. Flensa yang diproduksi dengan cara ini disebut cut flange. Diameter maksimum flensa jenis ini terbatas pada lebar pelat.
3. Gulung flensa
Proses pemotongan sliver dari pelat tengah dan kemudian menggulungnya menjadi lingkaran disebut bergulir, yang sering digunakan dalam produksi beberapa flensa besar.