Tangki pencampur stainless steel semakin banyak digunakan dalam industri modern. Mereka digunakan dalam industri kimia, makanan, farmasi, minyak bumi, pewarna, dan lainnya untuk menyelesaikan hidrolisis, netralisasi, kristalisasi, distilasi, penguapan, penyimpanan, hidrogenasi, alkilasi, polimerisasi, wadah untuk proses pemanasan seperti peracikan dan suhu konstan reaksi. Dalam reaksi kimia dan kimia, perlu untuk bekerja di bawah kondisi suhu tinggi. Struktur pemanas berbeda untuk struktur kinerja tangki pencampuran yang berbeda. Ini memiliki berbagai metode pemanasan seperti pemanas listrik, pemanasan perpindahan panas minyak, pemanasan uap, pemanas air, dan pemanasan sedang lainnya.
1. Metode pemanasan minyak transfer panas:
Minyak transfer panas diedarkan dan dipanaskan untuk sirkulasi ekstrakorporeal, dan suhu pemanasan relatif seragam, yang cocok untuk produksi skala besar;
Pemanasan langsung dari minyak transfer panas relatif sederhana, tetapi konsumsi daya yang besar, yang cocok untuk produksi skala kecil dan menengah.
2. Metode pemanas listrik
Keuntungan: sumber panasnya bersih dan mudah dioperasikan; Kekurangan: Biaya pengoperasian terlalu tinggi, dan histeresis memiliki pengaruh besar pada kontrol suhu. Ini rentan terhadap bahan dan ketebalan reaktor, dan kawat pemanas tidak dapat dihindari. Pemanasan memiliki masalah sudut mati.
3. Metode pemanasan uap
Pengguna perlu dilengkapi dengan ketel uap bertekanan tinggi. Tidak hanya peralatan jembatan crane pengguna banyak, tetapi juga karena kapal tekanan membutuhkan personil untuk beroperasi, kecepatan pemanasan juga sangat lambat, dan suhu uap panas harus dikontrol secara merata.